新宇设备

设备介绍
 


镀锌生产线
镀锌生产线是在钢材卷带的双面高温热浸镀一层锌合金镀层的成套设备,生产线由开卷机、焊机、储料机、脱脂清洗机组、连续退火炉、锌锅、气刀、光整机、拉矫机、涂油机、剪切机、收卷机等设备组成。
设备特点
1.配置带钢化学清洗或高效电解清洗段,独有的电解清洗引射搅拌技术,获得更高的电流效率和避免板带出槽二次沾油污染,液面定向溢流保证电解液面极少爆鸣气泡沫,系统使用安全性高。
2.采用无氧化(NOF)和辐射管加热(RTH)相结合的技术,加热速度快,热效率高,控制方式更精细,能显著提高高温区的隔热效果和使用寿命。
3。退火还原后带钢的冷却采用循环喷射保护气体冷却,变频调速控制,采用高压高速喷流,冷却速度快且均匀,可准确控制带钢入锌锅的工艺温度。
4。拉矫机、光整机,可有效改善成品表面和板形质量,提高产品涂装性和冷冲机械性能。
5。采用回收烟气余热技术,通过烟气-水换热或废热蒸汽锅炉回收低温烟气余热,供给清洗段液体加热,提高了热能利用率,降低了产品能耗。
6.采用喷流式陶瓷感应加热锌锅,具有加热快、温度及合金组分均匀、使用寿命长和锌渣少等优点,炉内配置湿氮气和循环锌泵装置,能显著提高板带表面精度,尤其适合家电涂层基板的品质要求。
7.采用镀层厚度测量仪可实时监测镀层实际厚度,指导气刀的精确调整。
8。采用有快速切换装置的耐指纹涂层辊涂机,有效优化工艺段的设备布局,在带钢表面可获得精确的有机或复合涂层。
9.控制系统采用矢量变频调速、CPC和EPC纠偏、现场总线等控制技术,设备稳定可靠。
 


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